行走液压系统的故障一般出现在控制阀、液压泵及液压马达。控制阀故障判断可以通过调换法检査，如通过液压泵及液压马达左右两侧控制阀调换排除控制阀故障。液压泵的故可以通过测定液压泵系统压力、噪音及液压管振动等判断;对于液压泵内部存在故障的整体拆下，在液压试验台上拆卸、维修及试验，试验合格方可安装。对于液压马达的故障排除，在液压泵完好的情况下，可以通过调换液压马达的进油、回油管，观察摊铺机行走效果后判断。例如，在判断左侧行走马达是否存在故障时，可以将控制左侧行走马达的液压泵上的压力油管和回油管同控制右侧行走马达的液压泵上的压力油管和回油管调换，若故障现象依旧，则说明马达存在故障;若是现象消失则，则液压马达不存在故障。液压马达存在故障时，同液压泵维修一样，需要整体拆卸上试验台解体、维修及试验。
摊铺机的组成部分
主要由发动机、传动系统、行走机构、供料系统、操纵控制系统、车架、调平大臂、熨平板以及自动调平系统等组成沥青混合料摊铺杋一般选用高速柴油机作为动力装置。沥青摊铺机应稳定的在选定的作业速度下连续工作，这要求发动机应具有足够的持续功力和良好的外特性，发动机要与液压传动和机械传动具有佳的功率匹配。所以发动机般功率较大。传动系统主要包括行走传动和供料传动两大系统。现在大多采用液压传动，液压传动具有工作性能稳定，柳工摊铺机维修，便于采用无级调速及电液全自动控制。行走机构是指带动整机行驶的机构，通过机械或液压传动带动履带或轮胎转动。因此，摊铺机有履带式和轮胎式之分。轮胎式转向灵活且连续，摊铺弯道时路表平整，但牵引力小;履带式接地面积大，比压小，牵引性能和通过性能都比轮胎式的好，但转向不灵活，铺弯道时路表易产生波纹，导致平整度欠佳。供料系统是由链式刮板输送器和螺旋分料器两部分组成。
每台摊铺机上都对称于机身纵轴左右配置，徐工摊铺机维修，并能独立驱动和控制。同一侧的链式括板输送器和螺旋分料器各由一个传动装置控制。车架是连接前后桥、固定绝大部分部件的刚性架子。它相当于汽车的底盘每台摊铺机都有两只调平大臂，简称大臂。它们分别位于主机两侧对称布置，形如人的双臂。每个大臂的前端与主机上的找平液压缸铰接(称为牵引点)，后端与熨平板相连。通过找平液压缸的伸缩，带动牵引点上下移动，大臂前端也随之上下移动，因大臂后端与熨平板相连，故熨平板也跟着转动。熨平板位于摊铺机的后端，是直接完成混合料的摊铺、初步振实和抹平的装置。它除板体外，还包括拱度调节装置、振捣器、振动器和加热系统等。自动调平系统是由传感器、调节器、电磁换向阀及支承件等组成。通过这套系统更加完善摊铺机的调平功能。
现在每一个摊铺机上都设有一个拱度的检测调节器，这其实是一项比较实的设计，每一个拱度调节器上都刻有科学的拱度值，可以根据拱度值实现拱度节器的调整，继而实现路面拱度的合理设计。拱度调节器虽然比较小巧但是在路施工中作用不可小觑，如果拱度岀现偏差，这样的道路是严重的道路故障。螺旋型分料器也是摊铺机上需要特别设定的参数，螺旋型分料器需要重点调
节，充分把握其长度、所处的位置与叶片的直径等等，这些参数的设定要根据摊铺机熨平板的宽度进行调整，对于单层的熨平板我们在进行分料器设置时要用螺栓将一节节长短不一的小螺旋进行***连接，螺旋形分料器的长度不应该大于熨平板的宽度，保留25cm的距离是合适的。此外，螺旋型分料器与熨平板的距离要尽量小，否则，乌鲁木齐摊铺机维修，熨平板前端会“僵硬”，让路面变得紧实，甚至严重变硬，山推摊铺机维修，增加摊铺机的额外牵引力，造成机械故障的产生。在掌握好熨平板的宽度后我们如果想获得比较明显的摊铺效果必须要注重熨平板工作角度的调整与确定。不同的熨平板，工作角度也是不一样的，要具体情况具体分析。我们可以通过试铺来调整工作角度，记得好在熨平板加热之后让熨平板的前缘抬起小小的仰角，再进行铺料，如果发现摊铺厚那么就需要加大工作角度，反之则相反。这个过程是反复试验与调整的过程，在过程中要十分细心。
